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膨化食品因其獨(dú)特的口感和豐富的營(yíng)養(yǎng)成分,深受消費(fèi)者喜愛。然而,膨化食品在生產(chǎn)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中容易受到外界環(huán)境的影響,導(dǎo)致品質(zhì)下降甚至變質(zhì)。因此,確保膨化食品包裝的密封性能至關(guān)重要。本文將介紹如何利用負(fù)壓法密封性測(cè)試儀對(duì)膨化食品包裝的密封性能進(jìn)行檢測(cè)。
膨化食品包裝的主要功能是保護(hù)產(chǎn)品免受外界環(huán)境的影響,延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。良好的包裝密封性能可以防止空氣、水分、灰塵等污染物進(jìn)入包裝內(nèi)部,避免食品氧化、吸潮、污染等問(wèn)題的發(fā)生。此外,密封性能好的包裝還可以有效防止食品香氣的逸散,保持產(chǎn)品的風(fēng)味。
負(fù)壓法密封性測(cè)試儀是一種專門用于檢測(cè)包裝密封性能的設(shè)備。其工作原理基于負(fù)壓原理,即通過(guò)在包裝外部形成一個(gè)低壓環(huán)境,觀察包裝內(nèi)部氣體的變化情況來(lái)判斷其密封性能。具體步驟如下:
樣品準(zhǔn)備:將待測(cè)的膨化食品包裝放置在測(cè)試儀的密封腔內(nèi)。
抽真空:?jiǎn)?dòng)測(cè)試儀,通過(guò)抽氣泵將密封腔內(nèi)的空氣抽出,形成負(fù)壓環(huán)境。
觀察泄漏:在負(fù)壓環(huán)境下,如果包裝存在微小的泄漏點(diǎn),包裝內(nèi)部的氣體或液體將會(huì)被吸入密封腔內(nèi),形成可見的氣泡或液滴。
結(jié)果判定:根據(jù)觀察到的現(xiàn)象,判斷包裝的密封性能是否合格。
1.樣品準(zhǔn)備:
選取具有代表性的膨化食品包裝樣品,確保其清潔、干燥。
記錄樣品的基本信息,如材質(zhì)、規(guī)格、生產(chǎn)日期等。
2.設(shè)置參數(shù):
根據(jù)膨化食品包裝的特點(diǎn),設(shè)置合適的負(fù)壓值和保壓時(shí)間。一般情況下,負(fù)壓值可設(shè)置為-30kPa至-90kPa,保壓時(shí)間為10秒至60秒。

3.安裝樣品:
將樣品放入測(cè)試儀的密封腔內(nèi),確保樣品浸沒在水中或?qū)S脵z漏液中。
關(guān)閉密封腔蓋,確保密封良好。
4.開始試驗(yàn):
啟動(dòng)測(cè)試儀,開始抽真空。觀察密封腔內(nèi)的壓力變化情況,確保達(dá)到設(shè)定的負(fù)壓值。
在保壓時(shí)間內(nèi),仔細(xì)觀察樣品表面是否有氣泡產(chǎn)生。如果有氣泡產(chǎn)生,則說(shuō)明樣品存在泄漏點(diǎn)。
5.結(jié)果判定:
如果在保壓時(shí)間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)氣泡,說(shuō)明樣品的密封性能良好,判定為合格。
如果發(fā)現(xiàn)氣泡,需要進(jìn)一步檢查泄漏點(diǎn)的位置和原因,并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。
6.試驗(yàn)結(jié)束:
關(guān)閉測(cè)試儀,釋放密封腔內(nèi)的負(fù)壓。
取出樣品,清理測(cè)試儀和樣品表面的殘留水或檢漏液。
樣品選擇:應(yīng)選擇具有代表性的樣品進(jìn)行測(cè)試,確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和代表性。
參數(shù)設(shè)置:根據(jù)不同的包裝材料和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),合理設(shè)置負(fù)壓值和保壓時(shí)間,避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致誤判。
操作規(guī)范:嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),確保試驗(yàn)過(guò)程的安全和順利。
結(jié)果分析:對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析,找出影響密封性能的關(guān)鍵因素,提出改進(jìn)措施。
負(fù)壓法密封性測(cè)試儀是一種高效、可靠的檢測(cè)工具,能夠有效評(píng)估膨化食品包裝的密封性能。通過(guò)科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y(cè)試方法,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)包裝存在的問(wèn)題,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)結(jié)合具體的包裝材料和工藝特點(diǎn),合理設(shè)置測(cè)試參數(shù),確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。