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在乳制品行業(yè)中,利樂枕、塑料復(fù)合枕包等枕式包裝因其成本低、便于運(yùn)輸和儲存,廣泛應(yīng)用于牛奶、酸奶、豆奶等液態(tài)產(chǎn)品的包裝。然而,這類包裝結(jié)構(gòu)相對柔軟,在運(yùn)輸、堆疊、倉儲及消費(fèi)者攜帶過程中極易受到外部壓力作用。為確保乳制品在全鏈條流通中的完整性,包裝耐壓性能測試成為質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過包裝耐壓性能測試儀可科學(xué)模擬包裝在實(shí)際堆疊過程中的受力狀態(tài),準(zhǔn)確評估其抗壓強(qiáng)度與變形量,有效預(yù)防“壓塌"風(fēng)險(xiǎn)。本文將詳細(xì)介紹該測試儀對乳制品枕式包裝的檢測過程與標(biāo)準(zhǔn)化方法。
乳制品枕式包裝通常由多層復(fù)合材料(如PE/PA/PE、鋁塑復(fù)合膜等)熱封而成,結(jié)構(gòu)輕薄,其封合強(qiáng)度與整體剛性直接決定抗壓能力。耐壓測試的核心意義在于:
模擬真實(shí)堆碼場景:驗(yàn)證包裝在多層堆疊時(shí)能否承受上層產(chǎn)品的重量而不發(fā)生破損;
評估封口可靠性:壓力作用下,封口是最易發(fā)生開裂或滲漏的薄弱環(huán)節(jié);
優(yōu)化包裝設(shè)計(jì):為材料選型、熱封參數(shù)調(diào)整提供數(shù)據(jù)支持;
滿足客戶與標(biāo)準(zhǔn)要求:大型商超、乳企集團(tuán)通常對包裝堆碼高度和承重有明確指標(biāo)。
常見的耐壓性能測試標(biāo)準(zhǔn)包括:
GB/T 4857.3-2008《包裝 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 第3部分:靜載荷堆碼試驗(yàn)方法》
GB/T 17876-2010《包裝容器 塑料防盜瓶蓋》(部分原理適用)
企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如某乳企要求:20kg壓力下保持5分鐘無滲漏)

測試通常分為兩種模式:
定壓力測試:施加規(guī)定壓力,保持一定時(shí)間,觀察是否變形或泄漏。
壓力遞增至破壞測試:持續(xù)加壓直至包裝破裂,記錄最大承受壓力。
1. 測試前準(zhǔn)備
樣品選?。弘S機(jī)抽取至少5包未開封的乳制品(如250ml牛奶枕包),確保包裝完整、無脹包、無損傷。
環(huán)境調(diào)節(jié):將樣品置于23±2°C環(huán)境中平衡4小時(shí)以上,避免溫度影響材料性能。
設(shè)備校準(zhǔn):開機(jī)預(yù)熱,檢查壓力傳感器和位移傳感器是否歸零,確保設(shè)備處于正常狀態(tài)。
2. 樣品放置
將待測枕式包裝水平放置于下壓板中心位置,確保包裝平整、無扭曲。
包裝的熱封邊應(yīng)垂直于壓力方向,以模擬實(shí)際堆碼中最不利的受力狀態(tài)。
對于多包測試,可按實(shí)際堆碼方式疊放,但常規(guī)檢測通常為單包測試。
3. 參數(shù)設(shè)定
測試模式:選擇“定壓力保壓"或“壓力遞增至破壞"。
目標(biāo)壓力:根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定(如15kg、20kg、30kg)。
保壓時(shí)間:通常為1~5分鐘(GB/T 4857.3推薦)。
加載速度:建議5~10mm/min,避免沖擊加載。
數(shù)據(jù)采集頻率:設(shè)置為1~5Hz,實(shí)時(shí)記錄壓力-變形曲線。
4. 執(zhí)行測試
啟動(dòng)測試程序,上壓板以設(shè)定速度緩慢下降,接觸包裝后開始施加壓力。
設(shè)備實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓力值和壓縮位移。
在定壓力測試中,達(dá)到目標(biāo)壓力后自動(dòng)進(jìn)入保壓階段,持續(xù)計(jì)時(shí)。
在破壞測試中,壓力持續(xù)增加,直至包裝發(fā)生破裂、封口開裂、嚴(yán)重滲漏或結(jié)構(gòu)塌陷。
5. 結(jié)果觀察與判定
定壓力測試:
合格:在規(guī)定壓力下保持規(guī)定時(shí)間,包裝無滲漏、無封口開裂、無結(jié)構(gòu)性破損。
不合格:出現(xiàn)滲液、鼓包、封口分離或無法維持壓力。
破壞測試:
記錄最大承受壓力值(即破裂壓力)。
觀察并記錄失效模式(如:角封撕裂、縱封開裂、膜體穿孔等)。
數(shù)據(jù)記錄:對每組樣品進(jìn)行測試,計(jì)算平均抗壓值及標(biāo)準(zhǔn)偏差,生成測試報(bào)告。
包裝耐壓性能測試儀通過對乳制品枕式包裝施加可控壓力,真實(shí)模擬其在倉儲運(yùn)輸中的受力環(huán)境,為產(chǎn)品質(zhì)量提供了科學(xué)、量化的評估手段。通過規(guī)范執(zhí)行測試流程,企業(yè)能夠有效識別包裝薄弱環(huán)節(jié),優(yōu)化生產(chǎn)工藝,杜絕“壓壞滲漏"問題,切實(shí)保障乳制品的衛(wèi)生安全與消費(fèi)體驗(yàn)。